Честность производителя. Были у нас разные случаи в практике. К примеру, анализировали состав сыворотки от контрактного производителя по этикетке, а потом протестировала сам продукт. По факту в составе не была указана отдушка, хотя она была яркая и 200% что этот запах не давал никто из компонентов. Более того, в составе также не был указан солюбилизатор для отдушки (а он там должен был быть!), ну и другие нестыковки.
Степень лукавства в составе. Интересно, а много ли наших подписчиков (кроме инсайдеров индустрии) знают, что на декларирование рецептуры средств допустимо подавать с разбегом по % ввода? Допустим, у вас по факту в рецептуре 3% эмульгатора и 2% масла оливки, а в состав для декларирования вы пишите и того, и того по 2-5%. Если вы честный производитель, то на этикетке будет сначала эмульгатор, потом масло. А если слукавите, то можете написать сначала масло, а потом эмульгатор. И еще важно: все компоненты, % ввода которых менее 1%, можно писать в любом порядке. Поэтому у каких-то компаний консерванты (по типу феноксиэтанола, бензилового спирта и т.п.) стоят ближе к середине состава (где им и место), а кто-то выкидывает их в самый конец списка. При этом и у первых, и у вторых % ввода консервантов может быть абсолютно идентичен.
Точность написания компонентов. Под одним и тем же INCI (это международный химический «язык», на котором пишут составы) могут скрываться разные подвиды компонентов. Например, и низкомолекулярная гиалуроновая кислота, и высокомолекулярная, и смесь молекулярных масс в составе написаны будут идентично. А свойства у них различаются (не столь критично, но все же)
Качество сырья. По составу невозможно понять, какого качества сырье взято в производство. Производитель может положить фальсификат эфирного масла, но об этом узнают только сотрудники производства (и то не факт) и получивший раздражение клиент. Это вообще самый сложный пункт, трудно поддающийся анализу. В таких случаях мы проводим испытания.
Разная технология (реакторы, система фасовки и т.д.). Например, натуральный крем с трудным эмульгатором и легко окисляющимися компонентами можно попробовать сделать в простом реакторе без гомогенизатора и вакуумирования, имея мешалку одного типа и всё. Тогда у вас будут непромесы по объему, завоздушивание, плохо сформированная структура эмульсии (если она вообще получится), застойные зоны, что в результате приведёт к различиям в показателях качества внутри одной партии, быстрому окислению и возможной нестабильности рецептуры у клиента на полке. А можно ту же рецептуру сделать в реакторе с гомогенизатором, контуром рециркуляции, двойной мешалкой со скребками, вакуумной системой и т.д. И получить хорошо сформированную эмульсию с достаточным запасом прочности по стабильности и минимальным различием показателей внутри одной партии. В целом такие вещи специалист с опытом работы ориентировочно может прикинуть по внешнему виду средства.
